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压球机粘球怎么办?粘球原因和解决办法是什么?

文章来源:亚洲城手机官网     文章作者:亚洲城手机娱乐网址     发布时间:2020-5-7 8:40:58

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  在冶金、矿山以及城市垃圾处理等行业加工中,压球机作为物料的主要成型设备,一直是人们研究和改良的主要机械设备之一,高质量的压球机能够有效快速的将物料加工成球,为后续的运输、再加工提供便利,但由于一些原因,很多小伙伴们在使用压球机生产的时候,总会出现粘球现象,那么压球机粘球怎么办才好呢?

  一、压球机粘球原因

  想要解决压球机粘球现象,首先就要搞清楚是什么原因造成了粘球,这里桦煜小编通过现场了解和对其他技术文章的查看,为大家整理了几种常见的粘球原因,具体影响因素可分为压球机设备因素和物料因素。

  1、压球机设备因素

  (1)球窝错位

  压球机的对辊出现不对称现象,或两辊皮上球窝中心不对照的情况,一般就称其为球窝错位。如果球窝错位并不严重,加工出的成品球就会出现毛边,如果错位严重,还会造成成品球不合格,出现“变形球”,这种球的大部分直接与辊皮表面接触,在高温下就会粘在辊皮上。

  (2)对辊缝隙

  压球机对辊缝隙调整不当也是造成粘球的主要设备因素。当缝隙过大,物料在两辊之间加工后就会产生环状变形,这种环状变形也会因与辊皮的接触面过大而粘在辊皮上难以脱落;但是当对辊缝隙过小,还容易造成两辊因摩擦力过大而抱死,减少辊皮使用寿命。

  (3)对辊转速

  压球机对辊的转速直接影响到设备的产量及物料成型后在球窝内的停留时间。当对辊转速过低时,物料长时间的在球窝内受到挤压,随着时间和温度变化,就会出现粘球现象;若对辊转速过快,会出现半球增多,使成球率和成球质量降低。

  2、物料因素

  出了压球机设备的原因外,在生产加工过程中,物料加工前的混合配比不当也会造成压球机粘球现象,主要出现在物料内部的水份和粘合剂用量方面。

  (1)物料水份

  在物料成球的过程中,物料内部的水份过大对脱球是十分不利的,过湿的物料在挤压高温下会成黏稠状,造成粘球和半球增多现象,但是水份过少就会在脱模时造成散球、不成型,所以物料的水份控制很重要。

  (2)物料粘合剂

  有些物料的自身结合能力很差,所以在挤压成型前就会添加一定的粘合剂,而过多的粘合剂就是造成粘球的重要原因。当物料被挤压成型时会将物料内部的孔隙充分挤压,这时多余的粘合剂就会充斥在整个球窝当中,那么在脱模时就会因为成品球与球窝之间的这些粘合剂而出现粘球现象。

  二、压球机粘球解决办法

  压球机粘球现象的解决办法,主要还是提前进行预防措施,这就需要对从物料配比到压球机成型的整个过程进行把控,具体体现在一下几个方面:

  1、在生产加工前,应对压球机进行试机检查,当出现球窝错位时,及时根据压球机球窝调整方法将对辊和辊皮调整对称;

  2、设置正确的压球机压力,压力过小会因压缩比不足,影响成球的密度和强度,对脱模不利,压力过大会增加设备的负荷与能量消耗,造成资源浪费;

  3、在进行物料配比时,应将水份控制在5%至9%之间,即使需要较多水份的物料,也不应超过10%的含水率,同时选择的粘合剂应具有粘性好、浸润性强的特点,并充分考虑其化学成分和成本来确定使用量;

  4、物料的杂质会使物料在受压过程中颗粒间的结合力降低,造成脱模时出现虚球,所以应尽量将物料中的杂质完全清除;

  5、进行成球加工时,压球机两辊上方的供料应充足、均匀、稳定,保证辊缝上的压力恒定,使球型始终处于加满状态,确保成球率和质量。

  对于压球机粘球怎么办,除了以上方法外,还应该在试机前检查球窝内部是否出现变形,若球窝不平滑,那么在脱模时也会造成粘球现象,需要联系压球机生产厂家来对各个球窝进行打磨,保证脱模顺利。郑州亚洲城手机娱乐网址根据不同的使用需求,生产有不同压力的高压压球机、中压压球机以及超高压压球机,用户可根据不同的生产和使用需求进行挑选,如有疑问可在我们的网站留言,或者拨打客服电话进行详细咨询。

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